(1) Dewiswch rysáit: Yr allwedd i berfformiad y padiau brêc yw'r fformiwla. Gall fformiwla dda a rheoli prosesau'n effeithiol sicrhau perfformiad sefydlog a chynhyrchion perfformiad uchel. Y ddau bwynt hyn yw'r safonau y gall y ffatri awtobiant eu barnu a oes gan y cynnyrch y gallu i gyfateb i'r ffatri wreiddiol.
(2) Cynhwysion, deunyddiau cymysgu: Mae'r deunyddiau crai yn cael eu mesur gan y system swp awtomatig cyfrifiadur yn ôl y gyfran a bennir gan y fformiwla, a'u arllwys i'r peiriant cymysgu i'w droi'n llawn nes eu bod yn unffurf. Nid oes gan nifer fawr o ffatrïoedd bach system sypiau awtomatig, ond maent yn defnyddio dulliau â llaw. O safbwynt rheoli ansawdd, mae posibilrwydd o fethiant artiffisial, ac unwaith y bydd yn methu, mae'n swp mawr.
(3) Diraddio cefnogaeth dur: Bydd cefnogaeth dur yn olewog yn ystod y broses wagio ac yn cael ei lanhau gyda dŵr poeth neu don uwchsain gydag asiant glanhau. Er mwyn a ellir profi'r safon lân drwy'r dull trochi dŵr, mae angen tri arolygiad fesul sifft a chofnod.
(4) Tynnu rhwd plât cefn dur: Mae'r plât cefn dur wedi'i lanhau a'i ddiraddio yn cael ei roi mewn peiriant ffrwydro saethu math trac i dynnu tywod a thynnu'r rhwd ar yr wyneb cefn dur.
(5) Gludo plât cefnogi dur: chwistrellu neu rolio haen o thermoseting yn unffurf ar ochr y plât cefnogi dur a'r deunydd ffrithiant i fondio'r deunydd ffrithiant yn dynn a'r plât cefnogi anhyblyg yn y broses vulcanization ddilynol. Ynghyd. Mae'r broses hon yn nod rheoli allweddol yn y broses gynhyrchu, a rhaid profi a chofnodi trwch ac unffurfiaeth y glud ar gyfer pob sifft. Oherwydd y gallai colli rheolaeth ar y broses gael ei achosi gan ryddhau'r cynnyrch, gan arwain at ddamwain traffig.
(6) Gwasgu poeth: Ar hyn o bryd, mae proses gwasgu poeth well y pad brêc disg yn mabwysiadu dull ffurfio un cam, hynny yw, mae'r gymysgedd yn cael ei arllwys i'r ceudod, wedi'i lefelu, ac yna mae'r dur yn ôl yn cael ei roi yn yr wyddgrug a'i leoli. Wedi'i wasgu'n awtomatig gan y wasg ar amser a thymheredd penodol. Y broses hon yw'r un sy'n fwyaf tebygol o beidio â chydymffurfio â'r broses gynhyrchu padiau brêc. Tymheredd, pwysau a phroses yw tri phrif bwynt y broses. Yn y broses rheoli ansawdd ddyddiol, rhaid monitro a chofnodi'r tair elfen hyn mewn amser real. Mae rhai gweithgynhyrchwyr bellach yn defnyddio'r broses mowldio eilaidd, sef pwyso'r gymysgedd yn gyntaf i mewn i bilen oer ac yna ei vulcanize yn ddalen vulcanized. Mae gan y broses anfantais ddifrifol, hynny yw, mae trwch y cynnyrch yn cael ei bennu gan drwch y plât vulcanized. Ni waeth faint neu lai rydych chi'n ei fuddsoddi, mae trwch y cynnyrch yr un fath, ond mae'r dwysedd yn amrywio'n fawr, sy'n arwain at y cynnyrch. Mae perfformiad yn amrywio'n fawr.
(7) Triniaeth wres: Pwrpas trin gwres yw gwella'r cynnyrch yn llawn yn y ffwrnais yn unol â gofynion tymheredd penodol y broses. Mae priodweddau ffisegol gwahanol gydrannau o'r pad brêc ar ôl triniaeth wres yn tueddu i fod yn sefydlog. Mae'r broses hon hefyd yn bwynt allweddol o reoli ansawdd. Rhaid i'r gofynion ffwrnais trin gwres fod yn awtomatig rheoli tymheredd, tymheredd unffurf yn y ffwrnais, a rhaid olrhain holl ddata'r broses trin gwres.
(8) Prosesu siâp: Mae nodweddion ffrithiant a gwisgo'r padiau brêc a gafwyd drwy'r broses uchod wedi'u pennu. Mae malu dilynol, mowldio chwistrellu, a phecynnu ond yn newid yr ymddangosiad ac yn y bôn ni allant newid eu priodweddau ffisegol. Fodd bynnag, mae dau fath o brosesau y mae angen eu hesbonio: yn gyntaf, slotio, siampên, a mwffling. Y bwriad gwreiddiol yw, pan fydd y prif ffatri injan wedi'i gyfarparu, pan fydd yr holl berfformiad yn bodloni'r gofynion ond nad yw'r sŵn yn ddelfrydol, bydd y dylunydd yn slotio ac yn siampŵ. Neu mae'r ffordd o fwmian y ffilm sain yn newid amlder naturiol y pad brêc i leihau sŵn. Yr ail yw'r broses sefydlu arwyneb, sy'n cael ei chymhwyso'n bennaf i gynhyrchion fformiwla ceramig. Fel defnyddiwr, mae wyneb deunydd ffrithiant y cynnyrch ceramig yn cael ei losgi. Y dull yw lleihau wyneb y deunydd ffrithiant ar 600 ~ 800 o C cyn gadael y ffatri. Mae'r deunydd organig wyneb yn cael ei ddatgysylltu'n gyflym a'i gastio i atal pydredd thermol a chynhyrchu clustogau aer pan fydd y droed gyntaf yn cael ei brêc, a gellir cyfuno'r cynnyrch yn gyflym â'r ddisg i sicrhau'r effaith ddewr. Yn gyffredinol, trwch yr haen ablation yw 0.3 i 1 mm.
