Dadansoddiad Llawn o Dechnoleg Gweithgynhyrchu Pad Brake
Cyfieithiad Saesneg
Mae padiau brêc yn gydrannau craidd o systemau brecio modurol. Mae eu prosesau gweithgynhyrchu soffistigedig yn pennu perfformiad brecio, diogelwch a bywyd gwasanaeth yn uniongyrchol. Mae padiau brêc modern yn bennaf yn cynnwys tair rhan: plât cefn dur, haen inswleiddio thermol gludiog a bloc ffrithiant. Mae'r broses gynhyrchu yn cynnwys deg gweithdrefn graidd, gyda blaenoriaethau technolegol amrywiol yn seiliedig ar fathau o ddeunyddiau megis deunyddiau lled-fetelaidd, organig a seramig.

1. Paratoi Deunydd Crai a Dylunio Fformiwla
Mae deunyddiau ffrithiant ar gyfer padiau brêc yn gymysgeddau cyfansawdd sy'n cynnwys 30 i 60 o ddeunyddiau crai, wedi'u categoreiddio'n bedwar grŵp swyddogaethol:
|
Categori |
Prif Swyddogaeth |
Deunyddiau Nodweddiadol |
Ystod Cynnwys |
|
Rhwymwr |
Cydrannau bondio a gwella cryfder strwythurol |
Resin ffenolig, resin cragen olew cnau cashiw wedi'i addasu |
5-25% |
|
Atgyfnerthu ffibr |
Ffurfio fframwaith ategol a hybu ymwrthedd traul |
Ffibr dur, ffibr gwydr, ffibr aramid, ffibr ceramig |
13-45% |
|
Addasydd ffrithiant |
Sefydlogi cyfernod ffrithiant a lleihau sŵn |
Graffit, trisulfide antimoni, disulfide molybdenwm |
10-30% |
|
Llenwr / Sgraffinio |
Addasu dwysedd a gwneud y gorau o berfformiad brecio |
Barite, calsiwm carbonad, alwmina, silicon carbid |
10-55% |
Pwyntiau Technegol Allweddol
Mae fformiwlâu wedi'u dylunio'n fanwl gywir yn ôl y mathau o gerbydau (cerbydau teithwyr/masnachol) a gofynion perfformiad (cysur/perfformiad uchel).
Mae'r holl ddeunyddiau crai yn cael eu harchwilio a'u trin ymlaen llaw gan gynnwys eu sychu a'u gwasgu.
Mae platiau cefn dur yn cael eu diseimio, eu dihysbyddu a'u ffosffadu i wella adlyniad.
2. Gweithdrefnau Cynhyrchu Craidd
1. Cymysgu Powdwr
Cymysgu dau gam: Mae deunyddiau sych fel ffibrau a llenwyr yn cael eu cymysgu'n bennaf, yna mae rhwymwyr yn cael eu hychwanegu ar gyfer asio eilaidd.
Offer: Cymysgydd cyflymder uchel, tylinwr neu gymysgydd mewnol i warantu dosbarthiad deunydd unffurf.
Rheoli paramedr: Rheoleiddiwch y tymheredd yn llym i osgoi halltu resin cynamserol, cyflymder cylchdroi a hyd cymysgu. Mae cymysgu unffurfiaeth yn effeithio'n fawr ar ansawdd padiau brêc.
2. Cyn-ffurfio (Dewisol)
Mae deunyddiau ffrithiant cymysg yn cael eu pwyso o dan 4-9 MPa ar dymheredd ystafell i mewn i fylchau yn agos at siapiau gorffenedig.
Swyddogaethau: Lleihau colli deunydd yn ystod gwasgu poeth, gwella cywirdeb ffurfio, yn ddelfrydol ar gyfer cynhyrchion siâp afreolaidd.
3. Ffurfio Wasg Poeth (Proses Craidd)
Rhoddir bylchau wedi'u ffurfio ymlaen llaw neu bowdr cymysg mewn mowldiau ynghyd â phlatiau dur wedi'u trin, wedi'u gwasgu ar 150-180 gradd a 25-30 MPa.
Gwasgu haen ddwbl: Gosodwch haen gludiog tua 3mm yn gyntaf, yna'r haen ddeunydd ffrithiant ar gyfer bondio cadarn.
Mae amser gwasgu yn amrywio o 30 i 120 eiliad yn seiliedig ar drwch cynnyrch a fformiwla i gyflawni halltu resin rhagarweiniol.
4. Triniaeth wres (ar ôl- halltu)
Mae padiau brêc poeth yn cael eu cynhesu mewn ffwrneisi halltu ar 180-220 gradd am 2 i 8 awr.
Swyddogaethau:
Gwella cysylltiadau croes resin yn llawn i wella cryfder a sefydlogrwydd thermol.
Lleddfu straen mewnol ac atal anffurfio neu gracio yn y gwasanaeth.
Gwella-gwrthiant tymheredd uchel a lliniaru pylu brecio.
5. Malu Prosesu
Malu wyneb: arwynebau ffrithiant Pwyleg i drwch a garwedd penodedig ar gyfer gosod disgiau brêc yn dynn.
Groove a siamffro:
Grooving: Gwella afradu gwres, rhyddhau llwch brêc ac osgoi dirwasgiad thermol a sŵn.
Chamfering: Lleihau squeal brecio a diogelu disgiau brêc.
6. Triniaeth a Chaenu Arwyneb
Triniaeth gwrth-rhwd: Rhoi paent gwrth-rhwd neu orchudd electrofforetig ar blatiau cefn.
Marcio argraffu: Brand stamp, model a dyddiad cynhyrchu.
Gosodiad darn lleihau sŵn: Atodwch daflenni dampio rwber nitrile neu fetel i dorri sŵn brecio.
7. Cynulliad Affeithiwr
Gosodwch synwyryddion traul ar gyfer rhai modelau cerbydau i atgoffa defnyddwyr o amnewid padiau.
Gosodwch glipiau gwanwyn a phinnau lleoli ar gyfer mowntio cyfleus a gosodiad sefydlog.
8. Arolygiad Ansawdd Aml-gyfnod
|
Cam Arolygu |
Eitemau Prawf |
Gofynion Safonol |
|
Prawf deunydd crai |
Cyfansoddiad, maint gronynnau, cynnwys lleithder |
Cydymffurfio â safonau fformiwla |
|
Yn{0}}prawf proses |
Cymysgu unffurfiaeth, -dwysedd gwasgu poeth, trwch |
Goddefgarwch Llai na neu'n hafal i ±0.1mm |
|
Prawf cynnyrch gorffenedig |
Cryfder cneifio, cyfernod ffrithiant, caledwch, sŵn |
Cryfder cneifio Yn fwy na neu'n hafal i 10MPa, cyfernod ffrithiant 0.35-0.45 |
|
Prawf mainc |
Perfformiad brecio, cyfradd gwisgo, pylu thermol |
Cydymffurfio â GB5763-2018 |
|
Prawf chwistrellu halen |
Gwrthsefyll cyrydiad |
Dim rhwd ar blatiau cefn |
3. Gwahaniaethau Proses Ymhlith Mathau Pad Brake
|
Math |
Nodweddion Proses |
Manteision Perfformiad |
Senarios Cais |
|
Semi-metelaidd |
30-70% o ffibr metelaidd, tymheredd gwasgu poeth uchel |
Gwrthiant gwres uchel, brecio sefydlog, oes hir |
Cerbydau masnachol, ceir perfformiad uchel, cerbydau trwm |
|
NAO Organig |
Heb fetel, ffibr aramid a gwydr yn bennaf, amser halltu hirach |
Sŵn isel, llai o lwch, diniwed i ddisgiau brêc |
Ceir teithwyr, cerbydau cysurus - |
|
Ceramig |
Mabwysiadwyd ffibr ceramig a phowdr, cywirdeb malu uchel |
Sefydlogrwydd tymheredd uchel iawn, cyfernod ffrithiant cyson, bron yn rhydd o lwch |
Canol{0}hyd-uchel-ceir teithwyr, cerbydau moethus |
|
Meteleg powdr |
Powdr metel wedi'i gymysgu â rhwymwyr, tymheredd sintering hyd at 800 gradd |
Gwrthiant gwisgo eithafol, gwrthsefyll tymheredd uwch na 600 gradd |
Ceir rasio, peiriannau trwm, trenau cyflymder uchel |
4. Egwyddorion Rheoli Proses Hanfodol
Cymysgu unffurfiaeth: Wedi'i fonitro gan ddadansoddiad canfod a samplu ar-lein i gynnal cyfernod ffrithiant sefydlog.
Paramedrau gwasgu poeth: Mae rheolaeth fanwl gywir ar dymheredd, pwysau ac amser yn sicrhau ansawdd cynnyrch cyson, wedi'i gefnogi gan systemau rheoli awtomatig mewn gweithdai modern.
Curo-postio: Mae cyfradd gwresogi ac amser cadw yn dilyn cromliniau technolegol llym i osgoi gorboethi neu halltu anghyflawn.
Cywirdeb malu: Garwedd wyneb Ra wedi'i reoli o fewn 1.6-3.2μm i sicrhau perfformiad gosod cychwynnol.
Cydymffurfiaeth amgylcheddol: Cyfyngu ar allyriadau llwch ac ailgylchu powdr gwastraff; cynnwys copr wedi'i gapio ar 0.5% mewn rhanbarthau rheoledig.
